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Silos
Fabricamos silos a medida muy enfocados en la seguridad que requieren en especial los equipos para sólidos. Nuestros silos reúnen experiencia en el cálculo y cómo no, en su fabricación, siempre de la mano para construir con el rigor que demanda la industria de los pulverulentos.
Qué define a nuestros silos
Fabricamos silos circulares o rectangulares en carbono, inoxidable o dúplex, en taller o in situ, sin limitación de capacidades ni tamaños. Adaptamos acabados interior/exterior hasta Ra ≤ 0,4 μm, pulido espejo o satinado. Diseñamos soportación sobre faldón, patas, ménsulas o estructura independiente, con cálculo y marcado CE según UNE-EN 1090-1 EXC2, conforme al certificado nº 2449/CPR/AC-CU28. El diseño cumple UNE EN 1991-4 y UNE EN 1993-4-1, considerando sobrecargas de uso, nieve, viento y sismo según Eurocódigos aplicables.
Para productos con riesgo de explosión de polvo, calculamos presión y área de venteo según EN 14491 y/o NFPA 68. Suministramos paneles, filtros, nivel, presión, válvulas, fondos vibrantes, sinfines, vibradores y fluidificación.
Dónde se emplean
- Almacenamiento de sólidos alimentarios.
- Almacenamiento de granzas y materias plásticas.
- Almacenamiento de polvos y granulados químicos.
- Almacenamiento de biomasa y subproductos orgánicos.
- Almacenamiento de materias primas minerales.
- Almacenamiento de productos pulverulentos a granel.
Por qué elegir nuestros silos
Desarrollamos silos para harinas, pet, granzas, escamas y productos químicos sólidos, contemplando seguridad, ventilación, descarga y condiciones reales de explotación.
La buena fabricación también se nota en cómo cae el producto. Cuidamos geometrías y soluciones de descarga para reducir retenciones y mejorar el comportamiento del sólido.
Cada material exige decisiones distintas. Definimos el silo según densidad, fluidez, humedad, granulometría o tendencia al apelmazamiento para ajustar mejor el resultado.
Resolvemos el silo para que funcione bien dentro del conjunto: estructura, conexiones, filtración, accesos y mantenimiento, con una implantación coherente en planta.
¿Quieres saber más sobre nuestros silos para sólidos?
Conoce cómo diseñamos, fabricamos, transportamos y montamos silos diseñados para responder a cada necesidad de almacenamiento, dosificación y manejo de sólidos.
Preguntas Frecuentes
Sí. Fabricamos silos a medida porque cada proyecto plantea condiciones distintas de producto, proceso, dimensiones, espacio disponible, temperatura, presión, conexiones o acabados. Trabajar así permite ajustar mejor el equipo a su aplicación real, evitar soluciones genéricas poco eficientes y lograr una integración más precisa en planta. El objetivo es que cada equipo responda de forma exacta a lo que el cliente necesita en su instalación y en su proceso de trabajo diario siempre.
Para definir correctamente un silo necesitamos conocer el producto a almacenar, su densidad, granulometría, humedad, comportamiento de flujo, capacidad requerida, condiciones de trabajo, ubicación, sistema de carga y descarga, conexiones, acabados, accesos y requisitos de montaje. Con esta información podemos plantear una fabricación coherente, dimensionar el equipo con criterio y evitar soluciones estándar que después no respondan bien en la instalación real.
El material más adecuado depende del producto, del entorno y de las exigencias del proceso. En muchos proyectos trabajamos con acero inoxidable por su resistencia, limpieza y buen comportamiento en industrias alimentarias, químicas, farmacéuticas o cosméticas. También pueden emplearse otros aceros cuando la aplicación lo permite. La elección debe valorar corrosión, abrasión, higiene, temperatura, ubicación y vida útil esperada del equipo.
Sí. Podemos acompañar el proyecto más allá de la fabricación del silo, coordinando transporte, montaje en planta y mantenimiento cuando el cliente lo necesita. Esta continuidad permite controlar mejor el conjunto del proceso, reducir improvisaciones en obra y asegurar que el equipo llegue, se instale y se ponga en servicio con mayor orden. Nuestro objetivo es que la fabricación no termine en el taller, sino cuando el silo queda correctamente integrado.
El mantenimiento de un silo depende del producto, del uso y de las condiciones de trabajo, pero debe incluir revisiones periódicas de estructura, apoyos, soldaduras visibles, bocas, registros, filtros, válvulas, sensores, sistemas de descarga y elementos de seguridad. También conviene controlar limpieza interior, desgaste, corrosión, acumulaciones o fugas. Un mantenimiento planificado ayuda a alargar la vida útil del equipo y evitar paradas imprevistas.
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