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Qué define a nuestros depósitos
y tanques

Destinados al almacenamiento, contención o proceso de productos, nuestros equipos se definen por una fabricación especializada, centrada como prioridad en el propio equipo, lo que nos permite alcanzar un alto nivel de precisión y conocimiento técnico.

Trabajamos desde pequeñas capacidades hasta grandes dimensiones, con la flexibilidad necesaria para adaptarnos a cada proyecto, aplicación o exigencia constructiva real. Permiten a nuestros clientes disponer de soluciones plenamente adaptadas para almacenar, preparar, regular o mantener sus productos con mayor orden, funcionalidad y ajuste a su instalación.

FOTO IZDA NUESTROS EQUIPOS DEPOSITOS Y TANQUES 02-07-26

Usos recomendados

  • Plantas de fermentación y tratamiento de mostos y vinos.
  • Fábricas y plantas de producción de papel.
  • Instalaciones Químicas y Unidades de Proceso.
  • Entornos Farmacéuticos y Cosmético-Sanitarios.
  • Plantas de Tratamiento y Regeneración de Aguas.
  • Plantas de Bioenergía, Biogás y Valorización Industrial.

Por qué elegir Eurocalder

DISEÑO Y FABRICACIÓN A MEDIDA

Desarrollamos equipos ajustados a la función, al producto y a las condiciones reales de trabajo de cada instalación;

AMPLIA EXPERIENCIA EN TODO TIPO DE PROYECTOS

Nuestra trayectoria nos permite abordar proyectos muy distintos con criterio, oficio y una visión práctica de fabricación;

CALIDAD DEL EQUIPO Y SUS ACABADOS

Cuidamos la ejecución y los acabados para entregar equipos bien resueltos, duraderos y alineados con cada exigencia;

ACOMPAÑAMIENTO INTEGRAL EN CADA PROYECTO

Acompañamos al cliente en cada fase, aportando cercanía, coordinación y respuesta desde el inicio hasta la entrega.

Nuestras certificaciones

Entendemos la sostenibilidad ambiental, la eficiencia energética y el bienestar laboral como pilares de una forma de trabajar respaldada por certificaciones y comprometida con el futuro.

ISO 9001:2015 – GESTIÓN DE LA CALIDAD

ISO 9001:2015 – GESTIÓN DE LA CALIDAD

Contamos con la evaluación y certificación ISO 9001:2015, necesaria para implementar procesos de calidad en los equipos, garantizando la calidad y la adecuación a los requisitos marcados por nuestros clientes.

ISO 14001:2015-GESTIÓN AMBIENTAL

ISO 14001:2015-GESTIÓN AMBIENTAL

Contamos con la evaluación y certificación en ISO 14001:2015 desde el año 2006, lo que le demuestra nuestro compromiso con el cumplimiento legal derivado de los impactos ambientales de nuestra actividad.

ISO 45001:2018 - SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

ISO 45001:2018 - SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Contamos con la evaluación y certificación ISO 45001 que acredita nuestro compromiso con la seguridad y salud en el trabajo, mediante un sistema orientado a identificar riesgos, prevenir accidentes y mejorar las condiciones de trabajo.

CERTIFICADO UNE EN ISO 3834-2:2022

CERTIFICADO UNE EN ISO 3834-2:2022

Controlamos el soldeo como proceso crítico de fabricación, desde los procedimientos y cualificaciones hasta la inspección final.

EN 1090-1:2009+A1:2011

EN 1090-1:2009+A1:2011

Fabricamos componentes estructurales metálicos con control de producción, trazabilidad y conformidad para marcado CE cuando aplica.

CUALIFICACIÓN EWF EN SOLDEO

CUALIFICACIÓN EWF EN SOLDEO

Contamos con personal cualificado bajo el marco IIW/EWF, reforzando la coordinación de soldeo, la validación de procedimientos y el control técnico de nuestras fabricaciones soldadas.

CUALIFICACIÓN IIW

CUALIFICACIÓN IIW

Contamos con personal cualificado bajo el marco IIW/EWF, reforzando la coordinación de soldeo, la validación de procedimientos y el control técnico de nuestras fabricaciones soldadas.

Lectura del producto

Paso 1 / PASO 1

Lectura del producto

Analizamos producto, uso, temperatura, presión, limpieza, material y acabado para definir un depósito realmente adecuado a la planta.

Fabricación del depósito

Paso 2 / PASO 2

Fabricación del depósito

Fabricamos virolas, fondos, soportes, conexiones y acabados cuidando higiene, drenaje, resistencia y facilidad de mantenimiento.

Entrega funcional

Paso 3 / PASO 3

Entrega funcional

Integramos accesorios, CIP, niveles, serpentines, aislamiento o plataformas para entregar un equipo preparado para trabajar.

Preguntas Frecuentes

Sí. Fabricamos depósitos y equipos a medida porque cada proyecto plantea condiciones distintas de producto, proceso, dimensiones, espacio disponible, temperatura, presión, conexiones o acabados. Trabajar así permite ajustar mejor el equipo a su aplicación real, evitar soluciones genéricas poco eficientes y lograr una integración más precisa en planta. El objetivo es que cada equipo responda de forma exacta a lo que el cliente necesita en su instalación y en su proceso de trabajo diario siempre.

Necesitamos conocer el producto a contener, volumen, densidad, temperatura, presión, tipo de uso, ubicación, limpieza, conexiones, accesorios y espacio disponible en planta. También valoramos si trabajará en interior, exterior, con aislamiento o en condiciones especiales. Con esta información definimos materiales, espesores, geometría y acabados para fabricar un equipo coherente con el proceso real del cliente.

El material más adecuado depende del producto, del entorno de trabajo y de las exigencias de limpieza, corrosión, temperatura o presión. En muchos proyectos se emplea acero inoxidable AISI 304L o AISI 316L, aunque la elección debe hacerse siempre según la aplicación concreta. Definir bien el material ayuda a proteger el producto, alargar la vida útil del depósito y asegurar una fabricación acorde al proceso industrial del cliente.

Sí. Además de fabricar el equipo, podemos acompañar al cliente en fases clave como transporte, descarga, posicionamiento, montaje en planta y mantenimiento posterior. Cuando las dimensiones superan las capacidades transportables, también podemos fabricar o montar in situ con los medios adecuados. Este acompañamiento mejora la coordinación del proyecto, reduce incidencias y facilita que el equipo llegue a planta con mayor control.

El mantenimiento depende del producto, la frecuencia de uso, la limpieza y el entorno de trabajo. Como base, conviene revisar soldaduras, juntas, bocas, válvulas, soportes, agitadores, acabados interiores y posibles zonas de retención. Una limpieza adecuada y revisiones periódicas ayudan a conservar la higiene, evitar corrosión, detectar desgastes y prolongar la vida útil del depósito dentro de la planta.

¿Quieres más información?

Acompañamos cada proyecto desde su definición hasta la ubicación final de los equipos, para responder con precisión a las exigencias reales de la instalación. ¿Te acompañamos en el tuyo?

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Conoce cómo desarrollamos depósitos y tanques pensados para responder con precisión a cada necesidad de almacenamiento, proceso y servicio en planta.

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