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NUESTROS DEPÓSITOS A PRESIÓN

Cada depósito a presión guarda una historia distinta: almacenar, calentar, enfriar, reaccionar, separar o compensar caudales. Por eso fabricamos desde la función real del proceso, definiendo materiales, espesores, geometrías, conexiones y documentación con mirada técnica y oficio propio.

Almacenamiento a presión

Almacenamiento a presión

Depósitos diseñados para conservar líquidos, gases o productos presurizados, manteniendo estanqueidad, seguridad de planta y estabilidad durante el servicio.

Recipientes de proceso

Recipientes de proceso

Equipos donde la presión forma parte de la operación: mezcla, espera, inertización, transferencia, tratamiento o preparación del producto en planta.

Control térmico a presión

Control térmico a presión

Depósitos con camisa, serpentín o doble envolvente para calentar, enfriar o mantener producto bajo presión sin perder estabilidad de proceso.

Reactores a presión

Reactores a presión

Reactores fabricados para combinar presión, temperatura y agitación en procesos de transformación, síntesis, mezcla o tratamiento del producto.

Acumuladores y depósitos pulmón

Acumuladores y depósitos pulmón

Depósitos que estabilizan presión y caudal, absorben variaciones de proceso y ayudan a mantener continuidad operativa entre equipos o líneas.

Colectores y receptores a presión

Colectores y receptores a presión

Equipos destinados a recibir, agrupar o distribuir fluidos presurizados, vapores o condensados con control de conexiones y accesorios.

Lo que debes saber

Un depósito a presión es una pieza crítica de planta: debe contener líquidos, gases o vapores cuando presión, temperatura y producto no admiten improvisación. En Eurocalder lo concebimos desde la experiencia de fabricación y una ingeniería que ajusta material, espesor, fondos, bocas, soldaduras, ensayos y documentación antes de entrar en taller. Según aplicación, calculamos equipos conforme a EN 13445, ASME VIII, AD 2000-Merkblätter o CODAP, con AutoPIPE Vessel, considerando servicio, limpieza, emplazamiento, vida útil, mantenimiento, inspección y trazabilidad del equipo desde origen técnico

Fabricamos depósitos y recipientes a presión a medida, en taller o in situ cuando el tamaño lo exige. Si procede integramos requisitos ATEX, acciones externas por viento/sismo, criterios tema en intercambiadores asociados y accesorios de seguridad como válvulas, discos de ruptura, venteos, manometría, transmisores, drenajes y soportes. Todo queda pensado para operación, inspección y mantenimiento.

CHECKS

Ingeniería que evita improvisar

Ajustamos presión, temperatura, producto, material, volumen, fondos y bocas antes de fabricar, para que el equipo responda al servicio real desde el origen.

Cálculo con respaldo normativo

Según proyecto, calculamos conforme a EN 13445, ASME VIII, AD 2000-Merkblätter o CODAP, con AutoPIPE Vessel y criterios técnicos verificables.

Más control en zonas ATEX

Cuando procede, se analiza la posible atmósfera explosiva y se definen alivio, venteo e inertización según producto, gas y condiciones de proceso.

Accesorios críticos integrados

Integramos válvulas de seguridad, discos de ruptura, venteos, bloqueos, manometría, transmisores, drenajes y soportes según la función del equipo.

Diseño adaptado al emplazamiento

Consideramos cargas, viento, sismo, montaje, inspección y mantenimiento, aplicando criterios estructurales o tema en equipos asociados si procede.

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Servicios destacados

Nuestros servicios son el refuerzo necesario para que cada proyecto se sustente. Más allá de asegurar una ejecución cuidada, suponen una garantía de continuidad, calidad y fiabilidad en las relaciones con nuestros clientes.

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Estamos aquí para escucharte

Cada proyecto empieza por entender bien lo que necesitas. Descríbenos tu caso y te ayudaremos a darle forma con una visión práctica, experiencia en fabricación y una respuesta adaptada a tus objetivos

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