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NUESTROS DEPÓSITOS A PRESIÓN

Cada depósito a presión guarda una historia distinta: almacenar, calentar, enfriar, reaccionar, separar o compensar caudales. Por eso fabricamos desde la función real del proceso, definiendo materiales, espesores, geometrías, conexiones y documentación con mirada técnica y oficio propio.

Almacenamiento a presión

Almacenamiento a presión

Depósitos diseñados para conservar líquidos, gases o productos presurizados, manteniendo estanqueidad, seguridad de planta y estabilidad durante el servicio.

Recipientes de proceso

Recipientes de proceso

Equipos donde la presión forma parte de la operación: mezcla, espera, inertización, transferencia, tratamiento o preparación del producto en planta.

Control térmico a presión

Control térmico a presión

Depósitos con camisa, serpentín o doble envolvente para calentar, enfriar o mantener producto bajo presión sin perder estabilidad de proceso.

Reactores a presión

Reactores a presión

Reactores fabricados para combinar presión, temperatura y agitación en procesos de transformación, síntesis, mezcla o tratamiento del producto.

Acumuladores y depósitos pulmón

Acumuladores y depósitos pulmón

Depósitos que estabilizan presión y caudal, absorben variaciones de proceso y ayudan a mantener continuidad operativa entre equipos o líneas.

Colectores y receptores a presión

Colectores y receptores a presión

Equipos destinados a recibir, agrupar o distribuir fluidos presurizados, vapores o condensados con control de conexiones y accesorios.

Lo que debes saber

Un depósito a presión es una pieza crítica de planta: debe contener líquidos, gases o vapores cuando presión, temperatura y producto no admiten improvisación. En Eurocalder lo concebimos desde la experiencia de fabricación y una ingeniería que ajusta material, espesor, fondos, bocas, soldaduras, ensayos y documentación antes de entrar en taller. Según aplicación, calculamos equipos conforme a EN 13445, ASME VIII, AD 2000-Merkblätter o CODAP, con AutoPIPE Vessel, considerando servicio, limpieza, emplazamiento, vida útil, mantenimiento, inspección y trazabilidad del equipo desde origen técnico

Fabricamos depósitos y recipientes a presión a medida, en taller o in situ cuando el tamaño lo exige. Si procede integramos requisitos ATEX, acciones externas por viento/sismo, criterios tema en intercambiadores asociados y accesorios de seguridad como válvulas, discos de ruptura, venteos, manometría, transmisores, drenajes y soportes. Todo queda pensado para operación, inspección y mantenimiento.

Ingeniería que evita improvisar

Ajustamos presión, temperatura, producto, material, volumen, fondos y bocas antes de fabricar, para que el equipo responda al servicio real desde el origen.

Cálculo con respaldo normativo

Según proyecto, calculamos conforme a EN 13445, ASME VIII, AD 2000-Merkblätter o CODAP, con AutoPIPE Vessel y criterios técnicos verificables.

Más control en zonas ATEX

Cuando procede, se analiza la posible atmósfera explosiva y se definen alivio, venteo e inertización según producto, gas y condiciones de proceso.

Accesorios críticos integrados

Integramos válvulas de seguridad, discos de ruptura, venteos, bloqueos, manometría, transmisores, drenajes y soportes según la función del equipo.

Diseño adaptado al emplazamiento

Consideramos cargas, viento, sismo, montaje, inspección y mantenimiento, aplicando criterios estructurales o tema en equipos asociados si procede.

Servicios destacados

Nuestros servicios son el refuerzo necesario para que cada proyecto se sustente. Más allá de asegurar una ejecución cuidada, suponen una garantía de continuidad, calidad y fiabilidad en las relaciones con nuestros clientes.

Estamos aquí para escucharte

Cada proyecto empieza por entender bien lo que necesitas. Descríbenos tu caso y te ayudaremos a darle forma con una visión práctica, experiencia en fabricación y una respuesta adaptada a tus objetivos

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