Eurocalder
EQUIPOS_AUXILIARES

Équipements auxiliaires, le complément d'une installation

FOTO DERECHA ACCESORIOS 28-06-26

Ce qui définit nos équipements auxiliaires

Destinés à compléter, connecter ou soutenir le fonctionnement d’une installation, nos équipements auxiliaires se caractérisent par une fabrication spécialisée, centrée sur le détail et sur l’intégration réelle avec le procédé principal. Nous fabriquons aussi bien des éléments simples que des ensembles auxiliaires sur mesure, avec la flexibilité nécessaire pour nous adapter à chaque projet, application ou exigence de construction spécifique.

Équipements CIP, décanteurs, cyclones, trémies, convoyeurs à vis, collecteurs, cuviers, évents ou extracteurs de pâte permettent à nos clients de disposer de moyens pleinement adaptés pour nettoyer, réguler, séparer, convoyer, doser, recueillir ou compléter leur procédé avec plus de fonctionnalité et d’ordre sur site.

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Où sont-ils utilisés

  • Dans les usines agroalimentaires, en soutien au nettoyage, au déchargement et au convoyage du produit.
  • Dans les caves et brasseries, pour le soutirage, la décantation et la régulation du procédé.
  • Dans les usines chimiques, pour contenir, dériver ou évacuer les fluides de procédé.
  • En pharmacie et cosmétique, pour le nettoyage CIP et le soutien aux lignes sensibles.
  • Dans le traitement des eaux, pour la collecte, la séparation et l’acheminement des boues ou liquides.
  • Dans le biogaz et la valorisation, pour la manutention, le déchargement et le convoyage de sous-produits.
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Pourquoi nous choisir

Choix de l'auxiliaire adapté

Nous accompagnons le client pour définir l’équipement auxiliaire qui correspond le mieux à son procédé, en évitant les pièces inutiles, incomplètes ou mal intégrées.

Une fabrication cohérente avec son application

Nous développons des auxiliaires ajustés à la fonction, au produit et aux conditions réelles de travail de chaque installation.

Le détail dans chaque élément

Nous considérons chaque équipement comme un engrenage parfait d’assemblages et de finitions. Associée à une intégration correcte, cette approche donne comme résultat un auxiliaire Eurocalder.

Un accompagnement jusqu'à la livraison

Nous accompagnons le client depuis la définition de l’équipement auxiliaire jusqu’à sa livraison, ce qui permet de bien définir l’auxiliaire et de l’adapter si nécessaire.

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Vous voulez en savoir plus sur nos équipements auxiliaires ?

Découvrez comment nous définissons, fabriquons, transportons et montons des équipements auxiliaires conçus pour compléter, connecter ou améliorer le fonctionnement de votre installation

Vous voulez en savoir plus sur nos équipements auxiliaires ?

Nos certifications

Nous concevons la durabilité environnementale, l’efficacité énergétique et le bien-être au travail comme les piliers d’une méthode de travail appuyée par des certifications et engagée envers l’avenir.

ISO 9001:2015 - MANAGEMENT DE LA QUALITÉ

ISO 9001:2015 - MANAGEMENT DE LA QUALITÉ

Nous appuyons chaque projet sur un système de management orienté vers la qualité, la traçabilité et l’amélioration continue.

ISO 14001:2015-MANAGEMENT ENVIRONNEMENTAL

ISO 14001:2015-MANAGEMENT ENVIRONNEMENTAL

Nous intégrons des critères environnementaux dans notre activité industrielle, en misant sur une fabrication plus responsable et maîtrisée.

ISO 45001:2018 - SÉCURITÉ ET SANTÉ AU TRAVAIL

ISO 45001:2018 - SÉCURITÉ ET SANTÉ AU TRAVAIL

Nous intégrons la prévention des risques dans notre activité quotidienne, en favorisant des environnements de travail plus sûrs, maîtrisés et responsables.

CERTIFICAT UNE EN ISO 3834-2:2022

CERTIFICAT UNE EN ISO 3834-2:2022

Nous maîtrisons le soudage en tant que processus critique de fabrication, depuis les procédures et qualifications jusqu’au contrôle final.

EN 1090-1:2009+A1:2011

EN 1090-1:2009+A1:2011

Nous fabriquons des composants structurels métalliques avec contrôle de production, traçabilité et conformité pour le marquage CE lorsque cela s’applique.

QUALIFICATION EWF EN SOUDAGE

QUALIFICATION EWF EN SOUDAGE

Nous disposons de personnel qualifié dans le cadre EWF, renforçant la coordination du soudage, l’application de procédures homologuées et le contrôle technique de nos soudures

QUALIFICATION IIW

QUALIFICATION IIW

Nous disposons de personnel qualifié dans le cadre IIW/EWF, renforçant la coordination du soudage, la validation des procédures et le contrôle technique de nos fabrications soudées.

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Besoin du procédé

Étape 1 / ÉTAPE 1

Besoin du procédé

Nous identifions ce dont l’installation a besoin : nettoyer, décanter, convoyer, doser, recueillir, évacuer ou compléter une ligne.

Fabrication fonctionnelle

Étape 2 / ÉTAPE 2

Fabrication fonctionnelle

Nous fabriquons des CIP, trémies, convoyeurs à vis, cyclones, collecteurs, cuviers ou évents en ajustant la forme, le matériau et l’usage réel.

Intégration sur site

Étape 3 / ÉTAPE 3

Intégration sur site

Nous vérifions les accès, les supports, les raccordements et le montage pour que l’auxiliaire s’intègre au reste du procédé sans improvisation.

Questions fréquentes

Nous fabriquons des réservoirs ballon tampon, des équipements CIP, décanteurs, cyclones, trémies, convoyeurs à vis, collecteurs, cuviers, évents, extracteurs de pâte et d’autres éléments de soutien au procédé. Ce sont des équipements qui complètent l’installation et aident à nettoyer, réguler, séparer, convoyer, doser ou évacuer le produit. L’essentiel n’est pas seulement de les fabriquer, mais de choisir l’auxiliaire adapté pour que l’ensemble fonctionne avec plus d’ordre, de sécurité et de continuité sur site, sans pièces improvisées.

Oui. Chaque équipement auxiliaire est défini selon le produit, la fonction qu’il doit remplir, l’espace disponible, les raccordements existants et les conditions réelles de travail. Nous ne partons pas d’une pièce générique : nous ajustons la géométrie, les matériaux, les accès, les supports, les finitions et le montage pour que l’équipement s’intègre à l’installation. Cette adaptation évite les improvisations ultérieures et permet à l’auxiliaire de répondre exactement au besoin du procédé et de faciliter le travail quotidien du client.

Nos équipements auxiliaires sont utilisés dans les industries agroalimentaires, les caves, les brasseries, la chimie, la cosmétique, la pharmacie, le papier, le traitement des eaux, le biogaz, l’énergie et la valorisation industrielle. Dans chaque cas, ils remplissent une fonction précise : soutenir le nettoyage, réguler les débits, séparer les solides, convoyer le produit, recueillir les liquides, évacuer les gaz ou compléter des lignes de procédé. Nous adaptons la fabrication à l’environnement, à l’usage et aux exigences de chaque site, et non à une solution standard.

Oui. Nous pouvons fabriquer des équipements auxiliaires dans le cadre d’un ensemble plus vaste ou comme éléments indépendants pour compléter une installation existante. Cela facilite l’intégration, réduit les ajustements ultérieurs et permet de livrer des solutions plus cohérentes avec l’équipement principal.

Oui. Outre les grands réservoirs, silos, réacteurs ou échangeurs, nous fabriquons des accessoires et des équipements auxiliaires qui peuvent être déterminants pour le fonctionnement d’un site. Une trémie, un convoyeur à vis, un collecteur, un cuvier ou un évent bien conçus facilitent le déchargement, le nettoyage, le convoyage ou la sécurité du procédé. C’est pourquoi nous les abordons avec le même niveau d’exigence de fabrication, de contrôle et de finition que celui appliqué aux équipements principaux, même si leur taille est plus réduite.

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Vous souhaitez plus d'informations ?

Parce que nous savons que chaque détail compte, nous choisissons et fabriquons l’auxiliaire adapté pour que votre installation s’intègre, fonctionne mieux et réponde aux besoins du procédé. Parlons de votre équipement auxiliaire ?

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