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RÉACTEURS SOUS PRESSION
Nous fabriquons des réacteurs sous pression sur mesure pour les procédés qui exigent sécurité, étanchéité et contrôle. Des équipements calculés et construits pour fonctionner dans des conditions exigeantes de pression, de température, de vide ou d’agitation, avec la précision que requiert chaque installation.
RÉACTEURS SOUS PRESSION
Nous fabriquons des réacteurs pour les procédés hygiéniques, aseptiques ou stériles, adaptés à chaque spécification client. Des équipements en acier inoxydable, duplex ou alliages spéciaux, avec agitation, émulsionneur, serpentin, vide, pression et finitions intérieures allant de Ra ≤ 1,2 μm à Ra ≤ 0,4 μm, voire moins si nécessaire.
Ce qu'il faut savoir
Notre expérience dans les industries pharmaceutique, cosmétique et des spécialités médicales nous a conduits à fabriquer des réacteurs où chaque décision influence directement la sécurité du produit et la stabilité du procédé. Nous ne parlons pas seulement de pression ou de vide : nous parlons de conception hygiénique, de finitions de haute pureté, de stérilité, de traçabilité, de nettoyage et de contrôle. Chaque équipement s’adapte à la spécification du client, en combinant matériaux, géométrie, agitation, émulsionneur, serpentin, raccordements et conditions de travail.
Chaque réacteur naît d’une définition technique précise : serpentins, agitateurs, émulsionneurs, raccordements, plans 3D, calcul, essais, certificats et dossier final répondent à une même exigence de fabrication. Nous travaillons conformément à ASME BPE, cGMP/FDA, 3A, EHEDG et à des codes comme ASME VIII, EN 13445, AD 2000 ou CODAP le cas échéant, afin que l’équipement arrive documenté sur site.
Nous vous conseillons sur le réacteur sous pression adapté
Nous concevons chaque équipement sous pression à partir de ses conditions de service, en soignant les soudures, les jonctions, les orifices et les raccordements pour fonctionner de façon fiable sous pression ou sous vide.
Ingénierie interne, conception et contrôle en interne
Nous intégrons serpentins, vide, pression ou contrôle thermique pour protéger la stabilité des crèmes, des gels, des émulsions et des préparations sensibles pendant le procédé.
Plus d'autonomie grâce à la fabrication sur mesure
Nous soignons la rugosité, le polissage, les soudures et les géométries intérieures pour favoriser le nettoyage, réduire les rétentions et répondre aux environnements aseptiques ou stériles.
Des finitions qui protègent le produit
Nous adaptons les matériaux, l'agitation, l'émulsionneur, les raccordements et les accessoires à la viscosité, à la texture et aux exigences de chaque formulation pharmaceutique ou cosmétique.
Plus de durée de vie pour votre réacteur sous pression
Nous livrons plans, calculs, essais, certificats et dossier final qualité afin que l'équipement arrive sur site avec un appui technique et documentaire.
Nous sommes là pour vous écouter
Chaque projet commence par bien comprendre ce dont vous avez besoin. Décrivez-nous votre cas et nous vous aiderons à lui donner forme avec une vision pratique, une expérience de fabrication et une réponse adaptée à vos objectifs
